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Bau-Teile für die Plasma-Technik / Ionen-Antrieb

Anwendungen, die mehr in Zukunft an Bedeutung gewinnen könnten, sind Baumaterial für die Plasma-Kammer in magnetohydrodynamische Stromerzeugung (W und W-Cu) und Zieltafel in Fusionsreaktoren (W, W-La2O3).

Neueste Plasma-Experimente und theoretische und numerische Untersuchungen zeigen, dass Wolfram das Beste sein kann, wenn nicht der einzige, Material für die außerordentlichen Betriebsbedingungen in einer Kernfusionsversuchsreaktor Divertor standhalten. Der Divertor, wobei dieser Teil des Schiffes, an der Vakuum-Plasma-Teilchen in Wechselwirkung mit den ersten Wand, in denen ein großer Teil der Schmelzwärme entfernt wird, besteht aus wassergekühlte Kupfer-Wärmetauscher-Element mit einem Plasma zugewandten Rüstung fallen. Die Plasma-Teilchen (Elektronen, Protonen und α-Teilchen) werden durch das Magnetfeld auf den Divertor Zieltafel, wo sie neutralisiert werden und pumpte gerichtet. Der konvektive Wärmefluss erreicht 20 MW.m-2 und der damit einhergehenden Oberflächentemperatur mehr als 3000 ℃. Daher muss eine geeignete Rüstung Material eine hohe Wärmeleitfähigkeit besitzen (um hohe Wärmeflüsse Transfer), geringen thermischen Ausdehnungskoeffizienten und niedrige E-Modul (zur thermischen Belastungen gering zu halten), und einen hohen Schmelzpunkt und niedrige Sputtern Ausbeute ( , um die Erosion gering zu halten). Obwohl Wolfram nicht so hohe Wärmeleitfähigkeit besitzen und so niedrig ein Elastizitätsmodul als Kohlenstoff-Kohlenstoff-Verbundwerkstoffe, die für die Teile des Divertors mit der höchsten Wärmefluss vorgesehen sind, glauben viele Experten, dass auf lange Sicht, vernünftige Lebensdauer wird nur von Wolfram Divertorplatten, die Erosion der niedrigsten Preise aller Materialien in den Abschnitten des Divertors mit einem relativ niedrigen Plasmatemperatur aber hohe Teilchendichte erreicht haben werden.

Niederdruck-Plasmatechnik

Für die technische Realisierung von Niederdruck-Plasma-Prozessen, erfordert ein Gerät mit folgenden Komponenten:

Vakuum-Systems (Pumpe, Schiff)
Energieversorgung
Gasversorgung
Mess-und Steuerungskomponenten für die reproduzierbare Einstellung der Prozessparameter
Aufgrund der Notwendigkeit, ein Vakuum-System in den meisten Fällen ist die Batch-Betrieb Methode die einfachste Lösung. Die Prozesse können flexibel und komplex konfiguriert werden, um die Wirkungsweise des Plasmas durch Variation der Prozessparameter ändern (Druck, Gasfluss, Gaszusammensetzung, Leistung) und können verschiedene Effekte in einem Arbeitsgang zu erreichen. Also, dh ohne großen Aufwand eine sekundäre Reinigung durchgeführt werden kann und unmittelbar danach ein Korrosionsschutzschicht wird hinterlegt, ohne dazwischen zu durchlüften.

Weitere Vorteile der Niederdruck-Plasma-Technik:

Fähigkeit der Spalte Durchdringung durch das Plasma: Selbst die komplexesten Probengeometrien bis zu poröse Substrate können behandelt werden
keine thermische oder mechanische Belastung der Substrate
hohes Maß an Umweltverträglichkeit und Betriebssicherheit

Chinatungsten Online hat diverse Einrichtungen für die verschiedenen konzipiert Fragen (Schüttgut, Batch-Waren-, Schienen-Güter, die Größe des Reaktors bis zu 3 m 3, MHz und GHz-Stimulation), sowie langjährige Erfahrung in der Entwicklung von Plasma-Prozesse und die Konzeption der applicative Plasma-Geräten bis hin zu Pilot-Abstufungen.

Innerhalb der Grenzen ihrer Funktion als Dienstleister im Technologietransfer, bieten wir die Ressourcen für die Bearbeitung der oben genannten industriellen Fragestellungen bis hin zur Serienfertigung.Unser Service umfasst Beratung, Entwicklung von Verfahren, Probenahme und industriellen Anlage durch Pilot-Anlagenbau.

Plasmabehandlung - unendliche Möglichkeiten

 Plasma kann in vielen Fällen verwendet werden, wenn Möchten Sie die besseren Materialien halten zusammen oder auf eine Oberfläche Eigenschaft auf Ihre Bedürfnisse anzupassen ändern würde. Mit dieser zukunftsweisenden Technologie ist es möglich, nahezu jeder Oberfläche zu ändern. Plasma-Technologie bietet mehrere vielseitige Anwendungen, z. B.:

Reinigung von Oberflächen rückstandsfrei, Öle, oder Kontamination
Aktivierung von verschiedenen Materialien vor dem Kleben, Lackieren usw.
Radierung und teilweise Entfernung von Oberflächen
Beschichtung von Teilen mit mehreren möglichen Arten von Schichten (PTFE-like, Schutzzäune, hydrophob, hydrophil, zur Verminderung von Reibung, etc.)
Plasma-Technologie etabliert sich in allen Bereichen der Industrie, und neue Anwendungen werden ständig weiterentwickelt.

Plasmatechnik - überzeugende Vorteile

Im Vergleich zu anderen Methoden, wie eine Flamme Behandlung oder Verwendung von Chemikalien auf eine Oberfläche zu behandeln, zeigt Plasma-Technologie viele wichtige Vorteile:

Viele Oberflächeneigenschaften können ausschließlich mit diesem Verfahren gewonnen werden
Kann in der Online-Produktion verwendet werden oder unabhängig voneinander betrieben
environmentally komfortablen Prozess -
Unabhängig von der Geometrie können Sie behandeln Pulver, Kleinteile, Scheiben, Vlies, Textilien, Schläuche, Flaschen, Leiterplatten, usw.
Vorgefertigte Teile werden mechanisch nicht verändert werden
Heizung der Teile ist minimal
Die Betriebskosten sind sehr gering
Extrem sicher zu bedienen
Der Prozess ist extrem energieeffizienter

Wolfram-Legierung ist ein geeignetes Material für die Bauteile für die Plasma-Technik / Ionen-Antrieb. Wenn Sie also Interesse an diesem Produkt haben, wenden Sie sich bitte an uns per E-Mail: sales@chinatungsten.com oder rufen Sie uns an: 0086 592 512 9696, 0086 592 512 9595.



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